Tốc Độ Cắt Dao Tiện Là Bao Nhiêu?

Tốc độ cắt dao tiện là gì?

Tốc độ cắt dao tiện (Cutting Speed - Vc) là tốc độ chuyển động tương đối giữa lưỡi cắt của dao tiện và bề mặt phôi tại điểm cắt. Đây là một trong những thông số quan trọng nhất khi thiết lập chế độ gia công trên máy tiện CNC.

Việc lựa chọn tốc độ cắt phù hợp giúp:

• Tăng tuổi thọ dao tiện.
• Cải thiện chất lượng bề mặt gia công.
• Nâng cao năng suất sản xuất.
• Hạn chế hiện tượng mòn dao và gãy mảnh dao.

Công thức tính tốc độ cắt dao tiện

Tốc độ cắt được xác định theo công thức:

Trong đó:

• Vc: Tốc độ cắt (m/phút)
• D: Đường kính phôi (mm)
• n: Tốc độ trục chính (vòng/phút - RPM)

Từ công thức trên có thể tính ngược tốc độ quay trục chính:

Tốc độ cắt dao tiện là bao nhiêu?

Không có một giá trị cố định cho mọi trường hợp. Tốc độ cắt phụ thuộc vào:

• Vật liệu phôi.
• Vật liệu dao tiện.
• Lớp phủ của insert.
• Hình thức gia công (tiện thô hay tiện tinh).
• Điều kiện làm mát.
• Độ cứng vững của máy.

Dưới đây là giá trị tham khảo đối với dao tiện hợp kim carbide.

Lưu ý: Đây chỉ là giá trị tham khảo. Mỗi nhà sản xuất dao tiện sẽ đưa ra dải tốc độ cắt khuyến nghị riêng cho từng dòng insert và từng nhóm vật liệu.

Những yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt dao tiện

1. Vật liệu phôi

Vật liệu càng cứng thì tốc độ cắt thường càng phải giảm để hạn chế mòn dao.

Ví dụ:

• Dao tiện Nhôm có thể gia công ở tốc độ rất cao.
• Dao tiện Inox cần tốc độ thấp hơn do khả năng sinh nhiệt lớn.
• Dao tiện Thép tôi cứng thường yêu cầu tốc độ thấp và dao chuyên dụng.

2. Vật liệu và lớp phủ của dao tiện

Dao tiện carbide phủ:

• TiAlN
• AlTiN
• CVD
• PVD

thường cho phép tốc độ cắt cao hơn so với dao không phủ nhờ khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tốt.

3. Tiện thô hay tiện tinh

Tiện thô

• Lượng ăn dao lớn.
• Chiều sâu cắt lớn.
• Tốc độ cắt thường thấp hơn.

Tiện tinh

• Lượng ăn dao nhỏ.
• Chiều sâu cắt nhỏ.
• Có thể tăng tốc độ cắt để cải thiện độ bóng bề mặt.

4. Hệ thống làm mát

Dung dịch làm mát giúp:

• Giảm nhiệt vùng cắt.
• Giảm mài mòn dao.
• Cho phép tăng tốc độ cắt trong nhiều ứng dụng.

Điều gì xảy ra nếu chọn tốc độ cắt không phù hợp?

Tốc độ quá cao

Có thể dẫn đến:

• Dao mòn nhanh.
• Cháy dao.
• Giảm tuổi thọ insert.
• Bề mặt gia công kém ổn định.

Tốc độ quá thấp

Có thể gây:

• Giảm năng suất.
• Xuất hiện lẹo dao (Built-up Edge).
• Chất lượng bề mặt không đạt yêu cầu.

Cách lựa chọn tốc độ cắt dao tiện phù hợp

Khi lựa chọn tốc độ cắt, nên:

• Tham khảo catalogue của nhà sản xuất dao.
• Xác định đúng nhóm vật liệu gia công.
• Kết hợp tốc độ cắt với lượng chạy dao và chiều sâu cắt.
• Điều chỉnh theo khả năng của máy CNC và điều kiện làm mát.

Việc tối ưu đồng thời ba thông số Vc, Feed và Depth of Cut sẽ mang lại hiệu quả gia công cao hơn so với chỉ tăng hoặc giảm riêng tốc độ cắt.

Mối liên hệ giữa tốc độ cắt và dao tiện

Một hệ thống dao tiện được lựa chọn đúng không chỉ phụ thuộc vào hình dạng insert hay cán dao mà còn phụ thuộc vào chế độ cắt phù hợp.

Việc kết hợp đúng:

• Dao tiện.
• Mảnh dao tiện.
• Tốc độ cắt.
• Lượng chạy dao.
• Chiều sâu cắt.

sẽ giúp:

• Tăng tuổi thọ dụng cụ.
• Giảm chi phí sản xuất.
• Cải thiện chất lượng chi tiết gia công.

Kết luận

Tốc độ cắt dao tiện không có một giá trị cố định mà cần được lựa chọn dựa trên vật liệu gia công, loại dao tiện, lớp phủ insert và điều kiện sản xuất.

Việc thiết lập đúng tốc độ cắt sẽ giúp:

• Tăng năng suất gia công.
• Kéo dài tuổi thọ dao tiện.
• Đạt chất lượng bề mặt tốt hơn.
• Tối ưu chi phí sản xuất.

Đối với các doanh nghiệp gia công CNC, đây là một trong những thông số quan trọng cần được tối ưu cùng với lượng chạy dao và chiều sâu cắt.

Liên hệ tư vấn kỹ thuật

Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp khó khăn trong việc lựa chọn dụng cụ, vận hành, bảo trì hoặc tối ưu hiệu suất thiết bị CNC — Sandatool sẵn sàng hỗ trợ.

 Liên hệ ngay với Sandatool để được tư vấn miễn phí về:

• Lựa chọn dụng cụ cắt
• Phương án gá kẹp
• Lập trình đường chạy dao phù hợp

Hotline/Zalo: 0908 237 985
Website: www.sandatool.com.vn
Địa chỉ:  32 Đông Hưng Thuận 11, P. Đông Hưng Thuận, Tp. HCM